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液压机液压系统的清洁流程
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选择清洁油:液压机液压体系管道油箱相对清洁,可以使用作业液的粘度或相同类型的清洁油。假如发现体系很脏,则可以使用粘度稍低的机油进行清洁。

加热油清洁:液压机的加热油体系的附件容易脱落。通常将它们加热到50-60℃,清洁压力为0.2-0.4Mpa。清洁油的流量应尽可能大,避免发生尘垢。避免发生尘垢。

安装的过滤器:在50-100μ粗滤器的清洗回路中,安装了入口,在回油口安装了10-50μ过滤器。通过一段时刻的洗涤后,开始时的粗滤器逐步切换为细滤油器和梯度滤器。清洁时刻通常为8到24小时。每隔半小时翻开液压机液压油滤清器的清洁作业,并逐步替换细滤网并进行清洗。良好的低粘度机油,延长清洁距离,并对液压机造成严峻污染。重用并清洁要使用相似机油清洁的机油的粘度,如全自动液压机、粉末制品液压机。

用木锤击打洁净的一面,以进步污染物的坠落率。曲折管道和焊接零件的打击乐器,但不要用力太大,避免液压管道决裂。排空清洁油:清洁液压机后,尽可能铲除清洁油,包含泵,阀门,管道和冷却器中积聚的清洁油。松开管道,用压缩空气吹扫,或增加作业油以铲除油。增加新的液压作业油,清洗油,当即增加新的液压油,并在短时刻内运转测验,以防止液压机管道腐蚀和其他不利影响。

液压机的液压体系包含各种油泵,阀门,管道和其他组件。拉伸液压机通过泵与阀之间的协调和调整,该体系具有速度快,能耗低,噪音低,维护便利的特点。



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