1.充氮前须将蓄能器的高压球阀关闭，并且将蓄能器中的液压油的压力全部泄掉。

2.油泵出现故障时，启动备用泵，关闭故障泵前面的球阀即可拆卸故障泵。

3.当泵无法正常启动时，应检查电接点压力表及电接点压力表引线。

4.如油泵启动而压力不升时，应检查电磁溢流伐是否同电及电磁溢流伐是否卡住，如是电磁溢流伐故障，将油泵电机切换到备用泵既可拆卸和维修事故电磁溢流伐。

5.如系统压力正常而锥环缸系统压力不正常时，应检查锥环系统总球阀是否关闭，以及集成块管路是否杜塞。

6.如系统压力正常而大立缸系统压力不正常时，应检查大立缸系统总球阀是否关闭，以及集成块管路是否杜塞。

7.当有一路锥环缸无法正常工作时，应检查相应电磁换向阀及胶管。

8.当有一路大立缸无法正常工作时，应检查相应电磁换向阀及胶管。

9.当大立缸升降速度需调整时，应调整相应单项节流阀（专业调整，不可乱动）。

10.系统调压阀，锥环之路调压阀，大立缸单向节流阀等，调整完后应将其锁死，不可随意乱动。

11.回油滤油器有报警信号时，旋转回油转换阀至另一回油滤油器后，既可旋开事故滤油器进行清洗

12.当连接部位出现泄漏时，应关闭所熟系统阀门，（如属大立缸，关闭大立缸集成块下球阀，关闭其他两路之路阀，关闭泄漏回路大立缸的下腔阀门;如属锥环缸系统，关闭锥环缸系统集成块下的球阀），将泄漏回路的电磁阀往复动作，压力泄掉后，即可更换泄漏部位的密封圈