由于流体在管路中的流动状态分为层流和紊流两种，当管路中的流体处在紊流状态中时，管壁的附着物易被冲洗掉。故对管路进行冲洗时需要将管路内清洗液体的流速提高至紊流状态，使附着在管壁上的焊渣、铁屑、毛刺等污染物快速脱落，并经过滤器使油液达到清洁度要求，进而提高设备的可靠性和使用寿命。

液压系统安装后．冲洗的方式和冲洗时间的长短直接影响到系统可否按时投入试运转．选择合适的冲洗方式及合理的冲洗回路布置是提高冲洗质量。为了缩短冲洗时间．冲洗效果，在确定了冲洗流量和冲洗方法后，还需要注意。

短接后的阀台、管道接口，泵组接El的进出油口需用洁净的胶布进行牢固封闭．以防止现场二次污染；定期检查过滤器滤芯的污染程度，要及时更新滤芯；按相应要求控制冲洗油温在40～70℃之间，因为油温升高动粘滞率减小，使得流速越高，则雷诺数值越大，一般冲洗雷诺数范围是2000～4000。

液压系统冲洗期间，要经常巡视，发现管道漏油，及时处理；并注意油温、压力变化情况，及时解决；所有液压缸、马达以及蓄能器等设备与冲洗回路分开。为下一步的顺利试车和设备稳定运行奠定坚实基础。